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斗式提升機常見故障解決方法

核螺旋給料機心提示：　　斗式提升機的類型有皮帶式，板鏈式，圓環(huán)鏈（鏈條）等幾種，是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和糧食局等廣泛使用的一種垂直提升設(shè)備，具有提升

　　煤礦刮板輸送機斗式提升機的類型有皮帶式，板鏈式，圓環(huán)鏈（鏈條）等幾種，是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和糧食局等廣泛使用的一種垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。以下是該設(shè)備在使用過程中的幾種常見故障:

復合式制砂機 1.料斗帶打滑
(1)斗式提升機是利用料斗帶TZDC系列振動篩電機與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。
正確的解決方化工振動篩法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
(2)提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停制砂機機檢查，排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的雙層振動篩摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料石子粉碎機斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

2.料斗帶移動破碎機跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到QS型系列氣流篩頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降輥式粉碎機，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

3.回料過垂直輸送機多
提升機回料是指物料在輥式破碎機卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過碎石篩分機大，卸料提前，造成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調(diào)整舌板位置，避空氣斜槽輸送機免回料。

4.料斗脫落
料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：
(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。
(2)進料口位置太低一般，提升機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
(3)料斗材質(zhì)不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
(4)開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象，若再開機時，沒有清除機座內(nèi)的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須清除機座內(nèi)的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。

5.料斗帶撕裂
提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是最嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程最容易引起料斗的撕裂。應及時全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。

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此文關(guān)鍵字：給料機振動篩斗式提升機提升機制砂機復合式制砂機提升設(shè)備 TZDC系列振動篩電機振動篩電機

相關(guān)產(chǎn)品

: 垂直振動提升機; DZC系列垂直振動提升機廣泛應用于化工、橡膠、塑料、醫(yī)藥、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業(yè)。

: 垂直斗式提升機; TB系列垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等

: 沖擊式石頭制砂機(沖擊式制砂機); 沖擊式石頭制砂機(沖擊式制砂機)廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。

: 圓盤給料機(DK、DB型); 圓盤給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備，能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機、烘干機的常用配套設(shè)備。其中，DK型為吊開式，DB型為吊閉式。

: 定量給料機; 定量給料機適用于水泥、電力、冶金、化工、煤炭、礦業(yè)、新型建材、燒結(jié)、化肥、食品等行業(yè)。

: 不銹鋼振動篩; 不銹鋼系列振動篩具有特殊性、高粘度、細粒物料篩分設(shè)備，主要用于篩分細粉、微粉、及干、濕物料等。

: 圓振動篩(YZDS); YZDS系列振動篩廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、交通、輕工等部門進行各種物料的分級。

: 振動給料; 振動給料廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。

: 剛性葉輪式給料機(GY型); GY型剛性葉輪式給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。本給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。GY型剛性葉輪式給料機是一種定量給料設(shè)備。

: 振動給料電機; 振動給料電機在使用過程中，可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無沖料現(xiàn)象。

: 圓振動篩(YK、YZ); 圓振動篩(YK、YZ)系引進德國技術(shù)制造的高效振動篩。適宜采石場篩分砂石料，也可用于選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)。

: 葉輪給料機(GF型); 葉輪給料機的出力是按一定的容積比重確定的。因此，對于建材、冶金、化工、民用等部分的制粉系統(tǒng)，也要根據(jù)技術(shù)性能廣為選用。

: 板鏈提升機; NE系列斗式板鏈提升機適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機的淘取式喂料

: 板式喂料機; 板式喂料機可實現(xiàn)封閉、多點給料，適用于粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料，是常見自動給料機廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。

: 板鏈式提升機; NE系列板鏈式提升機適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機的淘取式喂料，是傳統(tǒng)斗式提升機的換代產(chǎn)品。

: 圓振動篩(YA); YA型圓振動篩運動軌跡為圓，全系列共有四十種規(guī)格，可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作物料分級用

: 提升機(z型); z型提升機適用于糧食、食品、飼料和化工等部門的顆粒料的垂直升運。與電腦組合稱和包裝機組成定量自動包裝系統(tǒng)，廣泛應用于食品包裝行業(yè)。

: 重型板式給料機; GBZ型重型板式給料機廣泛應用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻、連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運輸設(shè)備，特別是用在初碎以下更為合適

: 振動篩粉機; 振動篩粉機主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

: 提升機(ne); 提升機采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞，運行平穩(wěn)，維修方便。

: 斗式提升機(ne); NE斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

: 旋轉(zhuǎn)給料機; 旋轉(zhuǎn)給料機選用TZG系列振動給料機，經(jīng)螺旋彈簧座式安裝在支承架上，支承架與帶外齒的推力球軸承的外圈聯(lián)接，底座與軸承的內(nèi)圈聯(lián)接。

: 箱式給料機; GD系列箱式給料機是用來均勻和定量給料的設(shè)備。通過調(diào)節(jié)閘板高度及運輸帶的速度，控制原料的給料量，對泥料和內(nèi)燃材料進行有比例的摻合，并能破碎較大的松軟泥料。

: 板鏈斗式提升機; 能耗低。這類提升機采用流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大，幾乎無回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動功率小，理論計算軸功率是環(huán)鏈式提升機的25%-45%。

: 電磁振動給料機(DMA); DMA電磁振動給料機廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力、糧食、機械等行業(yè)，可將顆粒狀、粉狀物料均勻、連續(xù)、定量地送至受料裝置。特別適用于自動配料、定量包裝、生產(chǎn)流程自動化、給料精度要求高的場合。

: 微型螺旋給料機; 微型螺旋喂料機是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點。

: 電磁振動給料機(GZ); 電磁振動給料機廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業(yè)中，在生產(chǎn)流程中，用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去。

: 往復給料機; 往復給料機適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。

: 雙管螺旋給料機; 我公司生產(chǎn)的SLW型雙螺旋給料機，是利用二根螺旋軸共同進行輸送的喂料設(shè)備。

: 振動給料裝置; 振動給料裝置廣泛應用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料、磨具等行業(yè)的生產(chǎn)線上作定量給料、配料、包裝。

: 共振式隔爆給料機(XJG); 慣性共振式給料機,隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸環(huán)境防爆電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定。

: 篩分給料機; ZG、ZGS慣性振動篩分給料機是一種新型的給料設(shè)備，可廣泛用于礦山、冶金、建材、電力等行業(yè)中的塊狀、粒狀或粉末狀等散裝物料的給料、配料、裝載等工藝流程，例如：向輸送機、提升機、篩分設(shè)備、破碎設(shè)備、給料配料。

: 皮帶給料機; 皮帶給料機采用工字形梁作為主支撐架，采用槽鋼作為支腿，整體度高，穩(wěn)定性好。主支撐架兩側(cè)設(shè)置皮帶防跑偏開關(guān)以防皮帶跑偏。

: 自同步慣性振動給料機; 自同步慣性振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。

: 電磁振動給料機; 電磁振動給料機廣泛應用于水泥、礦山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、糧食，電力等工礦企業(yè)中，電磁振動給料機適合把塊狀及粉末狀物料以貯料倉或漏斗中連續(xù)均勻或定量地給到受料裝置中去與電子秤或微機配料等設(shè)備配套，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的理想設(shè)備，