洛陽中信重工“新重機”工程簡介
&圓錐破碎機nbsp; “新重機”工程,是中信重工“十一五”規(guī)劃重點項目,洛陽市重點工程,河南省首批14個重點聯(lián)動推進項目之一。 “新重機”工程,是中信重工建廠..
“新重機”工程,是中信定量給料機重工“十一五”規(guī)劃重點項目,洛陽市重點工程,河南省首批14個重點聯(lián)動推進項目之一。
“新重機”工程,是中信重工建廠50多年來投資旋轉給料機最大的系統(tǒng)技改工程,是在現(xiàn)有裝備能力的基礎上,根據(jù)市場需求和產業(yè)升級的要求,構建一個以目前世界最大、最先進的18500t自由鍛造油壓機為標志的高端重型裝備制造工藝體系。項目總投資約39億元,建設工期3~4年(2007~2010年)。
該工程配置的核心裝備18500t自由鍛造油壓機,被礦山輸送機械譽為世界自由鍛造王國的一頂“皇冠”,與配備的夾持力矩達每米750噸的鍛造操作機,形成高度自動化的鍛造裝備平臺。
通過實施“新重機”工程,中信重工形成了一個包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、、重型熱處理工部、重型機加工部、重型磨機工部、重型鉚焊工部、重型清理工部、重鑄鐵業(yè)工部在內的全新的制造工藝體系,達到現(xiàn)代重型機械裝備制造業(yè)的高端配置;使中信重工達到一次性提供精煉鋼水900t、雙螺旋給料機鑄鋼件600t、鋼錠600t、鍛件400t、鑄鐵件200t、鉚焊件300t的能力,成為全球稀有制造資源;具備核電、火電、水電等大型鑄鍛件的加工能力和批量生產Φ12m到Φ16m世界最大磨機的能力,助推公司全力進軍核電、火電、加氫、冶金、大型采礦等更加廣闊的市場領域。
1埋刮板輸送機、重型冶鑄工部
主要生產裝備有:80t高功率電弧爐1臺(套),150t LFV(真空鋼包精煉爐)1臺(套),150t LF/VOD(真空鋼包吹氧精煉爐)1臺(套),200t×3、300t&鏈式破碎機times;2、600t×1真空鑄錠系統(tǒng)1臺(套),20×18m鑄件澆注裝置,同步配套建設了電爐除塵系統(tǒng)1套、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、110KV變電站、SVC動態(tài)補償裝置等環(huán)保動能設施。
最大生產能力:一輕型皮帶輸送機次可組織鋼水900t,鋼錠最大單重為600t,鑄鋼件最大單重為600t,年生產精煉鋼水能力20萬噸,大型鑄鋼件5萬噸。
 FS系列方形振動篩; 該工部的投產,使中信重工的大型鑄件和鑄錠能力發(fā)生了質的飛躍,居于國內首位。
2、TD、D型斗式提升輸送機重型鍛造工部
主要生產裝備有:165/18不銹鋼輸送帶5MN自由鍛造油壓機、2500KN/7500KNm鍛造操作機、550t鍛造吊、鍛造加熱爐7臺、鍛后熱處理爐11臺、大截面切割機一臺。
&nbs砂石設備p; 最大生產能力:可鍛造600t鋼錠,生產400t鍛件,生產軸類鍛件長度25m、直徑4m,圈類鍛件直徑7.5m、高度2m,筒類鍛件直徑7m,高度8m。年設計生產大型鍛鋼件10萬噸。
3擋邊輸送帶、重型熱處理工部
主要生產裝備有:世界最大350t淬火吊,Φ2.5×25m、Φ3.0×16m等井式電阻爐群(10臺),Φ6.0×25m淬火水、油槽各1臺,Φ8×8m罩式電阻爐、Φ圓形振動分級篩3.0×6m差溫爐、8×17.5×6.5m等臺車式燃氣爐群20臺,10×18×10m淬火水、油槽各1臺,淬火油水循環(huán)系統(tǒng)一套。
最大生產能力:核電百萬千瓦低壓轉子、5.5m寬厚板軋機鍛鋼支撐輥、核電大型筒板式輸送鏈類餅類鍛件、船用大型曲軸類鍛件、水電、火電轉子類鑄鍛件、Φ16m大型齒圈等。年設計熱處理件生產能力6萬噸。成為國內最大、最先進的熱處理基地。
4、重型機加工部
主要裝備有:Φ320mm、Φ260mm數(shù)控雙柱落地鏜銑床;9×30m、6.5×35m數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床;Φ200mm數(shù)控鏜銑床、Φ8m數(shù)控立式車銑中心、Φ4.5×20m臥車、Φ3.5×20m臥車、Φ3.5×15m臥車、Φ2.5×20m臥車、Φ2.6×20m深孔鉆、Φ3m數(shù)控軋輥磨等一大批高精度、現(xiàn)代化重大裝備。
最大生產能力:龍門鏜銑床加工矩形件30×9×8m,落地鏜銑床加工能力為41×12×8m,軸類件最大直徑Φ4.2m,最大長度25m。形成核電、水電、火電及壓力容器部件的批量加工能力,形成寬厚板軋機生產線組裝能力。
5、重型磨機工部
主要生產裝備有:Φ260mm、Φ200mm數(shù)控落地鏜銑床,Φ16m、Φ12.5m、Φ10m數(shù)控重型立車, Φ16m筒體、法蘭、端蓋加工專用機床等一系列重大機加工設備。
最大生產能力:磨機產能達到15000t,年產磨機120臺以上,形成批量生產Φ12m到Φ16m世界最大磨機的能力。
6、重型鉚焊工部
主要生產裝備有:160/250mm×4m卷板機,Φ14×10m窄間隙自動焊接操作機,10×10m多功能操作機、Φ14m/500t焊接滾輪架、100t焊接變位機,9×18m熱處理爐、6×18m熱處理爐各1臺。
最大生產能力:直徑14m、長度36m、重達300t的大型鉚焊件。
7、重型清理工部
廠房長142.5m,寬73m,總建筑面積11815m2,分為南北兩個跨。清理北跨雙層行車,上層行車軌頂標高18m,行車起重噸位550/250t、200/50t各一臺,下層行車32/5t,軌頂標高11m;清理南跨單層行車,行車軌頂標高14.5m,行車起重噸位200/50t、50/10t各一臺。
重型清理工部主要對200t—500t重、大型鑄件的清理。
8、重鑄鐵業(yè)工部
主要生產裝備有:60t、30t和12t共6臺中頻感應電爐組成的爐群,從數(shù)量到規(guī)格都在同行業(yè)中數(shù)一數(shù)二,整體冶煉能力國內首屈一指。特別是其智能化的全自動加配料系統(tǒng),不僅效率高,而且是質量控制的一種重要手段。其移動加砂站在國內重機行業(yè)尚屬首家。
最大生產能力:可生產國內最大單件重200t的大型灰鑄鐵件和具有國際領先水平、單件重150t的大型球鐵件,形成年產5萬噸鑄鐵件、3萬噸特種鉻鉬鋼、3000t大型有色合金鑄件的生產能力。
18500t自由鍛造油壓機簡介
18500t自由鍛造油壓機采用最新的“潘克泵”液壓控制技術,是我公司與德國威普克公司聯(lián)合設計、聯(lián)合制造、聯(lián)合品牌,整機工作效率和自動化程度達到世界最高,堪稱世界自由鍛造王國的一頂皇冠。與配置的世界最先進750噸•米鍛造操作機聯(lián)動,形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺。 18500t自由鍛造油壓機創(chuàng)造多個世界第一。
一是世界最大。該油壓機地上高度20m,地下深度7.5m,可移動工作臺達5.4×13m,最大鐓粗力18500t,整機重達4000多噸。目前在世界范圍內不論是規(guī)格還是技術,該油壓機都是唯一的,使中信重工站在世界自由鍛造巔峰。
二是世界最先進。在總體結構上,18500t自由鍛造油壓機首次采用最新的三梁、兩柱、上傳動、預應力框架式結構,并在關鍵的立柱上突破常規(guī)圓形四立柱設計;首次采用兩個大矩形立柱,使主機的整體性、抗彎性、穩(wěn)固性達到最佳。加上采用精確的導向和控制系統(tǒng),完全可以保證兩個工作砧子之間完美的同心度和平行度,實現(xiàn)精確鍛造。
三是采用最新的“潘克泵”液壓控制技術,使整機工作效率和自動化程度達到世界最高。18500t自由鍛造油壓機快鍛造高達44次/分鐘,比傳統(tǒng)設計節(jié)能30%左右。采用可視化計算機操作控制臺,當砧具紅熱時可遙控快速更換。
四是18500t自由鍛造該油壓機配置世界最先進的750噸•米鍛造操作機,并聯(lián)動形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺,成為世界自由鍛造行業(yè)的一頂皇冠。其最大負載重量250t,最大負載力矩750噸·米,可夾持最大直徑6m,夾持最小直徑0.5m。
五是首次采用中德聯(lián)合制造的全新合作方式。18500噸自由鍛造油壓機采用當今世界最先進的3D仿真設計手段,除電控、液壓系統(tǒng)外,機械部分全部由中信重工制造安裝??梢哉f在自動化控制技術上也達到了世界頂級水平。
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