安慶石化九江滑閥廠聯(lián)手攻克技術(shù)難題

安慶石化煉油一部技術(shù)人員和電儀部儀表維護(hù)人員在當(dāng)班操作工的配合下，會同九江滑閥廠技術(shù)人員聯(lián)手對該裝置雙動滑閥實(shí)施“心臟搭橋”手術(shù)，經(jīng)倉壁振動器過5天的試運(yùn)行，這一困繞催化直通沖擊式破碎機(jī)裂解裝置生礦用帶式輸送機(jī)產(chǎn)的技術(shù)難立軸破碎機(jī)題被徹底攻克。


催化裂解裝置雙動滑閥是安慶石化催化裂解裝置的關(guān)鍵部位，主要通過控制煙氣排放量調(diào)節(jié)和穩(wěn)定再生器壓力，對催化裂解裝置兩器的壓力平衡及主風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行起著“牽一發(fā)動全身”的作用。以前，該閥由于經(jīng)常出現(xiàn)“卡澀”和“自鎖”現(xiàn)象，曾多次險象環(huán)生，嚴(yán)重威脅著裝置安穩(wěn)運(yùn)行。為了消除這一重大“設(shè)備頑疾”，安慶石化煉油一部和電儀部在該閥的生產(chǎn)廠——九江滑閥廠技術(shù)人員的支持下，共同對閥門缺陷進(jìn)行會診，經(jīng)檢查后認(rèn)為，此閥“病因”為傳感器故障。大家在進(jìn)行了認(rèn)真分析和評估后，于4月5日對此閥實(shí)施了“心臟搭橋”手術(shù)。當(dāng)天上午9時許，裝置操作人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，首先建立了“體外循環(huán)”——將雙動滑閥切出運(yùn)行系統(tǒng)。緊接著，檢修人員更換了滑閥A閥的傳感器和B閥的傳波狀擋邊輸送帶感器電纜。經(jīng)微型給料機(jī)過7個多小時的緊張工作，“術(shù)后”效果良好。經(jīng)投用，滑閥運(yùn)行靈活、正常，從而為裝置長周期安全生大傾角皮帶機(jī)產(chǎn)創(chuàng)TZSM系列煤粉篩造了有利條件。

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